工业设计公司的生产标准有哪些

2020.11.15

上海工业设计公司在设计方案时,允许基于尺寸和材料的标准化零件设计,有助于制造工程师使用小的生产资源集。这叫零部件上游标准化。

相反,下游团队可以给出最好的反馈。哪种零件最适合使用标准夹具和夹具?所有部件在大件上公差过大,使用非标准工具,下游团队需要购买,成本和周期时间高。这对设计阶段的设计活动起到了很好的指导作用。

工业设计公司的生产标准有哪些

如何实现这一点?

这样的场景需要公共场所,这样的信息很容易被产品的生命周期所涉及的每个人所保存和引用。上下游阶段不一样的群体务必便捷界定、沟通交流和应用于产品开发的构件规定、规范或规范。这意味着定义共同的框架和位置,包括这样的信息,给有关人员带来信心,这样的安全位置的所有数据都是最新的和相关的正常使用。

为了实现这一点,设计者需要知道将来使用哪些零件,哪些零件被归类为冗余。这有助于设计师与制造工程师之间的有效和清晰的合作。几何DFX解决方案允许明确区分允许的部分和不允许的再利用或升级。其检测优先组件功能也提供了设计阶段正确选择零件的机会。

通过在DFX中创建多个规则集,可以将多个组件集中归类为标准化。DFX还有选择工具,帮助基于材料的组件减少零件数量等。这有助于设计者了解是否可以将类似材料的组件相互接触,以减少零件数量,从而降低ASSE的整体制造成本。

上海工业设计公司设计方案在组装中使用DFX减少零件数的好处

部分处理成本、库存成本、采购和包装成本。

各部分缺陷的可能性降低,非附加价值(NVA)活动的成本降低。

组装过程自动化简单,成本低。

 

综上所述,几何DFX可以用于跨程序和产品线的部分模块化,提高成本库存管理、通用化、标准零件的使用,通过管理再加工提高设计者的生产率。这只是几何DFX解决方案有助于提高标准化的方法之一。

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